濟南精密零件機械加工廠(chǎng)家

蘇州市豐特諾科技有限公司成立于2016年，是一家從事精密機械加工，非標零件加工，CNC批量零件加工,數控車(chē)批量零件加工的公司，為太陽(yáng)能設備，醫療設備，電子設備，光電通信設備，辦公自動(dòng)化設備提供各類(lèi)精密機械零件加工和工裝治具加工的高科技型企業(yè)，在高精度的鈦合金零件加工，軸類(lèi)零件加工，半導體設備零件加工等方面擁有豐富的經(jīng)驗，公司位于蘇州市吳中區迎春南路48號，配備東莞CNC加工中心，數控車(chē)床，線(xiàn)切割，銑床，磨床，精雕，SEREIN三座標測量?jì)x，SEREIN高度測量?jì)x等高精密度生產(chǎn)及檢測設備.

東莞CNC加工大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型，05MM先加工，鑼了幾刀時(shí)停掉看看是否接順，用手摸下是否起級，若不順時(shí)再降下鑼。

1959年，RichardPFeynman(1965年諾貝爾物理獎獲得者)就提出了微型機械的設想，1962年硅微型壓力傳感器問(wèn)世，其后開(kāi)發(fā)出尺寸為50～500μm的齒輪、齒輪泵、氣動(dòng)渦輪及聯(lián)接件等微機械。

從硬件的角度來(lái)看，機械零部件加工是經(jīng)過(guò)多種機械設備，如轎車(chē)、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進(jìn)行加工出產(chǎn)的，各種設備固有的加工精度不一樣，所以要抵達必定的精度，在進(jìn)行加工時(shí)，就需求選擇適合的機械加工工藝及機械加工設備。

加工過(guò)的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過(guò)的產(chǎn)品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車(chē)零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標準產(chǎn)品。

數控加工的缺點(diǎn)是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平，任何一款產(chǎn)品的更新?lián)Q代都在加快，東莞CNC精密機械加工有利于新產(chǎn)品研制和改型，數控車(chē)床加工一般不需要良多復雜的工藝裝備，通過(guò)編程就可進(jìn)行外形復雜和精度要求較高的非標機械零件加工。

1．單件生產(chǎn)單個(gè)地生產(chǎn)某個(gè)零件，很少重復地生產(chǎn)，2．成批生產(chǎn)成批地制造相同的零件的生產(chǎn)，擬定工藝路線(xiàn)的一般原則，零件在加工過(guò)程中，作為定位基準的表面應首先加工出來(lái)，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。

公司位于蘇州市吳中區迎春南路48號，配備東莞CNC加工中心，數控車(chē)床，線(xiàn)切割，銑床，磨床，精雕，SEREIN三座標測量?jì)x，SEREIN高度測量?jì)x等高精密度生產(chǎn)及檢測設備.

加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時(shí)間，使機床的切削時(shí)間達到機床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。

美國宇航局投資1億美元著(zhù)手研制"發(fā)現號微型衛星"，美國科學(xué)基金會(huì )把MEMS作為一個(gè)新崛起的研究領(lǐng)域制定了資助微型電子機械系統的研究的計劃，從1998年開(kāi)始，資助MIT，加州大學(xué)等8所大學(xué)和貝爾實(shí)驗室從事這一領(lǐng)域的研究與開(kāi)發(fā)，年資助額從100萬(wàn)、200萬(wàn)加到1993年的500萬(wàn)美元。

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